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鑄鋁機械零件

鑄鋁機械零件

鑄鋁機械零件在鑄造形成過程中,容易產生內部疏鬆、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經過機加工後,表麵致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。
鑄鋁機械零件詳細說明:
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  鑄鋁機械零件是一種壓力鑄造的零件,壓鑄鋁件是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限製的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。
  由於金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較複雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造餘量,不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本;而鋁及鋁合金具有優良的導熱性,較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛應用於汽車製造、內燃機生產、摩托車製造、電動機製造、油泵製造、傳動機械製造、精密儀器、園林美化、電力建設、建築裝飾等各個行業。
  鑄鋁機械零件在鑄造形成過程中,容易產生內部疏鬆、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經過機加工後,表麵致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。
  對有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、製動閥體等,在進行耐壓密封試驗時,缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機加工後經試壓才能發現,從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪。

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