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鑄鋁機殼零件的加工工藝

發布時間:2017-07-25 08:41

   通過對加工鑄鋁機殼零件的分析研究,針對鑄鋁零件加工變形的問題,提出編製具體的加工工藝方案應采取的措施,並通過生產實踐檢驗了工藝措施的可行性。實踐證明科學合理的工藝方案可縮短生產的周期,節約大量的成本和能源。在外形框架加工和研製中,機械AG8游戏官网产品的主框架結構大部分采用質量輕外觀美的鋁機殼,隨著科學技術的發展和市場的需求,而鑄鋁機殼材料一般為ZL102,由於結構複雜,毛坯壁薄,熱變形較大切削加工性能差、對機殼的精度和表麵粗糙度有很大影響。為解決機殼加工變形的問題,提高AG8游戏官网产品的合格率,消除熱變形、降低成本、介紹一種鑄鋁機殼的加工工藝。

  鑄鋁機殼零件的特點:1、鋁合金零件的塑性、韌性較好、粘附性強,切屑不易被分離,切削過程中很容易粘附在刀刃上產生刀瘤。2、鋁合金一般強度比較低,工件在加工中容易產生變形。3、鋁的線膨脹係數是0.0000238,比鋼的線膨脹係數0.0000100大將近2.4倍。由於熱變形大在切削過程中測量出來的尺寸往往不是工件的常溫時的實際尺寸。4、鋁合金材料的硬度低,因此在裝卸和搬運中易使工件表麵劃傷和碰壞。5、鋁合金壁薄零件表麵粗糙度要求較高,一般都通過精加工直接達到而鋁合金質地不致密,銑削後很難達到表麵粗糙度的要求。

  機殼工藝流程:工藝編程根據機殼的圖紙要求,充分考慮現有的條件,盡量利用現有的設備消除生產薄弱環節,提高AG8游戏官网产品質量、縮短工藝準備(製造)周期是工藝編製   考慮的問題。鑄鋁機殼所編製的工藝路線是:退火處理---粗加工---人工時效---劃線檢查毛坯---臥鏜粗銑基準及其他麵---臥鏜精銑基準麵及其它麵---劃線劃出各麵型孔及凹麵加工線---臥鏜(或加工中心)加工各麵型孔凹麵---加工中心加工孔係(螺孔)---臥鏜---鉗工---塗複。