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鑄鋁件的特點和應用

發布時間:2017-05-17 08:35

   鑄鋁件是一種鎂-鋅-鋯係砂型鑄造合金,具有高的抗拉強度、屈服強度和塑性,但鑄造時熱裂傾向較大而且難以焊補。該合金的顯微疏鬆傾向較大,不宜用來鑄造耐高壓的零件。推薦用於小型或形狀簡單、斷麵均勻的受力零件。該合金在未經固溶處理的人工時效狀態(T1)下使用。

 

  鋁鑄件是在ZM1成分的基礎上添加混合稀土金屬以改進鑄造和焊接性能的一種合金。ZM2具有較高的強度和中等塑性。ZM2的高溫力學性能和疲勞強度明顯高於ZM1。該合金容易鑄造並易焊接,顯微疏鬆傾向低,鑄件致密性高。該合金在無預先固溶處理的人工時效狀態(T1)下使用。

  ZM7合金有高的室溫抗拉強度、屈服強度和良好的塑性,但因含銀而且鑄造時顯微疏鬆傾向大和難以焊補。合金在T4和T6狀態下使用。ZM1合金有已用於多種飛機的機輪鑄件,並可廣泛用於形狀簡單的各種受力構件。該合金的晶粒細化程度與合金中的溶解鋯含量密切相關,而晶粒細化程度又直接影響合金的力學性能,所以熔煉技術和溫度控製是極為重要的。

  ZM2合金已用於渦輪噴氣發動機的前支撐殼體及蓋、飛機電機殼體、油泵殼體等零件。合金的鋯含量與ZM1中的一樣直接影響到合金的力學性能。在規定成分範圍內,低鋅、高稀土的合金具有較好的鑄造和焊接性能,但拉伸性能較低;反之,高鋅、低稀土合金的拉伸性能較高,而鑄造和焊接性能較差。